隨著社會的不斷發(fā)展，企業(yè)對于監(jiān)測工業(yè)生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)的相關(guān)參數(shù)成為研究的重點，在催化劑生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的尾氣含有大量的一氧化碳、二氧化硫、氨氣、氯化氫、氮氧化物等有毒有害氣體，如果排放到大氣中會對環(huán)境造成污染，同時也對設(shè)備的安全穩(wěn)定運行也帶來很大的危害。想要實現(xiàn)尾氣達(dá)標(biāo)排放，企業(yè)需要在線監(jiān)測低濃度無機有害氣體，為下一步的環(huán)境治理提供可靠的數(shù)據(jù)，同時，無機氣體的在線監(jiān)測儀的精準(zhǔn)度對催化劑生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和尾氣治理是否達(dá)標(biāo)具有很重要的作用。

據(jù)了解，某企業(yè)采用原位式激光在線氣體分析儀實時在線監(jiān)測裝置外排尾氣，該分析儀安裝在玻璃鋼煙囪筒體外壁，由于尾氣存在有溫度且有大量水汽和粉塵，因此，監(jiān)測的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，效果很差。

該企業(yè)生產(chǎn)多種型號的催化劑、吸附劑和助劑等催化材料，生產(chǎn)過程中有大量的尾氣。通過實時在線監(jiān)測尾氣中的主要組分是及時掌控生產(chǎn)狀況并調(diào)整優(yōu)化工藝的主要手段，也是尾氣達(dá)標(biāo)治理的重要依據(jù)。該企業(yè)在前年安裝了3套原位式激光在線氣體分析儀用于尾氣監(jiān)測，可是由于催化劑制造過程中的尾氣具有氣溫高、水汽大、粉塵多等特點，發(fā)現(xiàn)分析儀無法監(jiān)測出尾氣的真實數(shù)據(jù)，經(jīng)過現(xiàn)場觀察分析得出存在以下一些問題：

1、由于管道內(nèi)部氣體溫度較高而且波動較大，玻璃鋼管道在隨溫度波動過程中致使管道的局部變形，使得原來對準(zhǔn)的激光探頭和接收單元由于管道熱變形而錯位，接收單元無法接收到激光信號；

2、催化劑生產(chǎn)過程產(chǎn)生的尾氣中攜帶大量水汽，這些水汽在激光探頭處易冷凝形成水珠，致使發(fā)射單元發(fā)射的激光被水珠散射，從而接收單元無法接收到發(fā)射單元發(fā)出的激光信號。

綜上所述，由于兩個因素導(dǎo)致接收單元實際接收率降至零，導(dǎo)致分析儀失效。因此，我們針對此種工況環(huán)境，建議客戶選擇了我們公司的抽取旁路式安裝方式的激光在線氣體分析儀來對管道中的氣體進(jìn)行監(jiān)測。

旁路式激光在線氣體分析儀擁有一套合理完善的預(yù)處理系統(tǒng)，利用泵吸式抽取樣氣、樣氣分級過濾除塵、渦旋制冷器降溫除水分級過濾，采樣流量計將樣氣恒流，送至儀表進(jìn)行檢測分析，不受溫度、壓力、水汽、粉塵和背景氣體的干擾，確保分析儀能夠長期穩(wěn)定可靠的運行。因為旁路式激光在線氣體分析儀測量精度高、穩(wěn)定性好、響應(yīng)速度快等優(yōu)點，能夠滿足催化劑生產(chǎn)過程中對管道內(nèi)的一氧化碳、二氧化硫、氨氣、氯化氫、氮氧化物等有毒有害氣體的監(jiān)測。通過穩(wěn)定可靠的監(jiān)測分析數(shù)據(jù)，滿足了該企業(yè)對催化劑生產(chǎn)過程中氣體工藝組分控制和尾氣組分達(dá)標(biāo)排放的目的。