在鋁廠生產(chǎn)過程中，為了能實現(xiàn)氧化鋁的生產(chǎn)指標（包括資源消耗、環(huán)境保護、安全生產(chǎn)、職業(yè)病防治），廠家選擇使用氧化鋯分析儀對焙燒爐燃燒煙氣中的氧含量進行測量，為生產(chǎn)工藝提供科學有效的技術(shù)保障，同時也為工藝控制的穩(wěn)定運行提供了安全生產(chǎn)保障。

改進前的問題：山西某鋁廠氧化鋯分析儀探頭安裝在預熱旋風筒出口煙氣管處，爐中煙氣含有大量高溫流動的氧化鋁粉塵顆粒，此處負壓高，物料對探頭的沖刷嚴重，導致氧化鋯元件磨損、斷裂，探頭端子板變形等問題。由于測量環(huán)境為含有大量氧化鋁顆粒的高溫煙氣中，而端子盒離爐體很近，容易使端子盒變形。而探頭安裝在爐體的頂部，爐體自身的震動和工藝運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生共振，嚴重影響探頭的穩(wěn)定運行，可能會導致探頭損壞，因此，導致氧化鋯探頭的使用壽命大大縮短，需要經(jīng)常更換，企業(yè)成本也不斷增加。

改進措施：由于爐體外表面溫度非常高，雖然有石棉保溫層，但熱輻射還是很嚴重，易造成塑料接線端子變形損壞，可加長安裝法蘭到端子盒的長度，從而減少熱輻射量；對于物料沖涮對氧化鋯元件的磨損，可在探頭頂部增加保護罩或保護環(huán)，保護元件和套管部分不受高溫物料正面直接沖涮；為了避免震動給儀表帶來的損害，在法蘭安裝螺紋上配備彈簧墊圈，用來減少儀表帶來的震動。

通過上述技術(shù)改進，氧化鋯分析儀的使用壽命呈數(shù)倍增長，同時大大降低了儀表的故障率，通過多次檢驗標定，檢測示值真實可靠，很大程度上節(jié)省了備品備件的費用。