在工業(yè)爐窯爐溫控制過程中，以控制燃料量和空氣量為主，而燃燒產(chǎn)物中的氧氣含量，可反映燃料在爐內(nèi)的燃燒情況。常說的過?？諝饬烤褪侨紵^程中未參與反應(yīng)的助燃空氣量，而殘氧量就是燃料在燃燒后過?？諝饬康亩嗌佟ｋS著國內(nèi)外工業(yè)爐窯技術(shù)的不斷提升，煙氣殘氧量控制和監(jiān)測已成為工業(yè)爐窯項目中的重要工序。為了使燃料燃燒達(dá)到理想的熱效率，通過使用氧化鋯氧量分析儀監(jiān)測煙氣中殘余的氧含量，對燃料與助燃空氣進(jìn)行合理的配比，更加科學(xué)地控制空燃比，讓燃料充分燃燒，減少燃料的消耗，進(jìn)而實現(xiàn)合理燃燒控制的目的。

上述提到的氧化鋯分析儀，其原理是一種高溫電解質(zhì)濃差電池，在數(shù)百度高溫環(huán)境下，具有能產(chǎn)生氧離子遷移的導(dǎo)電性能，由于被測氣體（煙氣或其它氣體）與參比氣體（空氣或其它氣體）在氧化鋯兩側(cè)鉑電極的氧分壓不同，在兩極間有一定數(shù)量的氧離子遷移而產(chǎn)生了氧濃差電勢，這個電勢直接反應(yīng)出煙氣中氧氣濃度值。

該分析儀采用國外進(jìn)口芯片及傳感器，具有測量精度高，響應(yīng)速度快，使用壽命長，后期免維護(hù)，耐腐蝕，耐磨損的特點，可實時測量鍋爐、熔爐、窯爐、干燥器以及各種燃燒過程中或燃燒后排出的煙氣中氧氣的含量，是優(yōu)化燃燒提高燃燒效率的有效手段。